成形包括哪些加工方法(成形加工方法有哪些？)

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成形加工方法包括以下几种：锻造：通过施加压力使金属在固态下塑性变形，形成所需的形状和尺寸。轧制：通过两个相对旋转的辊子对金属进行压缩，使其产生塑性变形。拉伸：通过拉伸设备将金属材料拉长，使其达到所需的长度和宽度。挤压：通过挤压设备将金属材料从模孔中挤出，形成所需的形状和尺寸。滚压：通过滚压设备将金属材料滚压成所需的形状和尺寸。冲压：通过冲压设备将金属材料压制成所需的形状和尺寸。剪切：通过剪切设备将金属材料切割成所需的形状和尺寸。弯曲：通过弯曲设备将金属材料弯曲成所需的形状和尺寸。卷曲：通过卷曲设备将金属材料卷曲成所需的形状和尺寸。焊接：通过焊接设备将金属材料连接在一起，形成所需的形状和尺寸。

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成形加工方法包括：锻造：通过锤击、压力机等设备对金属材料进行塑性变形，使其获得所需的形状和尺寸。冲压：利用冲床或压力机将板材、带材等材料制成各种形状的零件。挤压：通过挤压机将金属坯料挤压成所需形状的零件。滚压：利用滚轮对金属材料进行塑性变形，使其获得所需的形状和尺寸。拉伸：通过拉伸设备将金属材料拉伸成所需形状的零件。弯曲：利用弯曲设备将金属材料弯曲成所需形状的零件。卷曲：利用卷曲设备将金属材料卷曲成所需形状的零件。剪切：利用剪切设备将金属材料剪切成所需形状的零件。焊接：通过焊接设备将金属材料连接成整体结构。铸造：利用铸造设备将金属熔融后倒入模具中冷却成型。

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成形加工方法包括：锻造：通过锤击、压力机等设备对金属材料进行塑性变形，使其形状和尺寸发生变化。铸造：将液态金属注入模具中，冷却凝固后形成所需的形状和尺寸。焊接：通过加热和加压使金属材料连接在一起，形成整体结构。机械加工：利用各种机械设备对金属材料进行切削、磨削、钻孔、铣削等操作，以改变其形状和尺寸。热处理：通过加热和冷却过程改变金属材料的组织结构和性能，以满足特定要求。冷作硬化：通过冷加工（如拉伸、压缩、弯曲等）使金属材料产生塑性变形，提高其硬度和强度。热作硬化：通过热加工（如退火、正火、淬火、回火等）使金属材料发生相变，提高其硬度和强度。表面处理：通过化学或物理方法改变金属材料的表面性质，如镀层、渗碳、渗氮等。粉末冶金：将金属粉末通过压制、烧结等工艺制成所需形状和尺寸的零件。 3D打印：通过逐层堆叠材料的方式制造出复杂的三维形状。

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